Com triar un connector adequat per a l'aplicació de maquinari?

Com triar un connector adequat per a l'aplicació de maquinari?

El connector és com la interfície de funció del programa. Si el disseny és raonable, el manteniment futur del producte, les actualitzacions i el trasplantament obtindran el doble del resultat amb la meitat de l'esforç, de manera que el producte pugui mantenir una vitalitat duradora; el disseny no raonable causarà dificultats en el manteniment i les actualitzacions futures, que afectaran tot el cos. Z eventualment fa que el producte perdi competitivitat, i la importància del connector és evident.

Els connectors, que comunament s'anomenen connectors pels enginyers, s'utilitzen per connectar dues plaques de circuit o dispositius electrònics per aconseguir la transmissió de potència o senyal. A través del connector, el circuit es pot modular, es pot simplificar el procés de muntatge del producte electrònic i es pot mantenir i actualitzar fàcilment el producte.

Per als circuits modulars, la selecció de connectors juga un paper fonamental. Per tant, a l'hora de triar connectors, des de quins angles hem de considerar connectors adequats per a l'ús del maquinari?

1. Pins i espaiat

El nombre de pins i l'espaiat entre pins són la base bàsica per a la selecció del connector. El nombre de pins per triar un connector depèn del nombre de senyals que s'han de connectar. Per a alguns connectors de pedaç, el nombre de pins a les capçaleres de pedaç com es mostra a la figura següent no hauria de ser massa. Perquè en el procés de soldadura de la màquina de col·locació, a causa de l'alta temperatura, el plàstic connector s'escalfarà i es deformarà, i la part mitjana s'inflarà, donant lloc a una falsa soldadura dels passadors. El nostre programador P800Flash va utilitzar aquest tipus de capçalera i capçalera femenina per connectar-se entre taulers en la primera etapa del desenvolupament. Com a resultat, els passadors de la capçalera del prototip es van soldar en una gran àrea. Després de canviar a 2 capçaleres de pins amb pins reduïts a la meitat, no hi va haver soldadura falsa.

Avui en dia, els equips electrònics s'estan desenvolupant cap a la miniaturització i la precisió, i el to pin del connector també ha canviat de 2,54 mm a 1,27 mm i després a 0,5 mm. Com més petit sigui el to de plom, més grans són els requisits per al procés de producció. L'espaiat de plom ha d'estar determinat pel nivell de tecnologia de producció de l'empresa. La recerca cega de petits espaiats causarà dificultats en la producció i el manteniment.

2. Rendiment elèctric

El rendiment elèctric del connector inclou principalment: corrent límit, resistència al contacte, resistència a l'aïllament i resistència dielèctrica, etc. Quan connecteu una font d'alimentació d'alta potència, pareu atenció al corrent límit del connector; en transmetre senyals d'alta freqüència com LVDS, PCIe, etc., prestar atenció a la resistència al contacte. El connector ha de tenir una resistència de contacte baixa i constant, generalment desenes de mΩ a centenars de mΩ.

3. Acompliment ambiental

El rendiment ambiental del connector inclou principalment: resistència a la temperatura, humitat, esprai de sal, vibració, xoc, etc. Trieu segons l'entorn d'aplicació específic. Si l'entorn d'aplicació és relativament humit, els requisits de resistència a la humitat i l'esprai de sal del connector són alts per evitar que els contactes metàl·lics del connector es corroeixin. En el camp del control industrial, els requisits per al rendiment antivibratori i xoc del connector són alts, per tal d'evitar que el connector caigui durant el procés de vibració.

4. Propietats mecàniques

Les propietats mecàniques del connector inclouen la força d'inserció, la infal·lible mecànica, etc. La infal·lible mecànica és molt important per al connector. Un cop endollat al revés, pot causar danys irreversibles al circuit.

La força d'inserció es divideix en força d'inserció i força de separació. Els estàndards pertinents estipulen Z gran força d'inserció i Z petita força de separació. Des de la perspectiva de l'ús, la força d'inserció ha de ser petita i la força de separació ha de ser gran. Massa poca força de separació reduirà la fiabilitat del contacte, però per als connectors que sovint necessiten ser endollats i desconnectats, massa força de separació augmentarà la dificultat de desconnectar i reduir la vida mecànica.